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輸送線的維護(hù)方法是什么？

2021-09-19

輸送線在生產(chǎn)運(yùn)行中打滑的原因很多，我們來(lái)談?wù)勎覀冊(cè)谑褂弥薪?jīng)常看到的問(wèn)題和處理方法：

1、食品輸送線輸送線負(fù)荷過(guò)大，超過(guò)電機(jī)的負(fù)荷能力，會(huì)打滑。此時(shí)，應(yīng)減少運(yùn)輸材料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)本身的承載能力。

2、食品輸送線啟動(dòng)速度過(guò)快，導(dǎo)致打滑。此時(shí)，應(yīng)緩慢啟動(dòng)或再次慢跑兩次后重新啟動(dòng)，也可克服打滑現(xiàn)象。

3、初始張力太小。原因是離開(kāi)滾筒時(shí)輸送線的張力不夠，導(dǎo)致輸送線打滑。此時(shí)，處理方法是調(diào)整張緊裝置，增加初張力。

4、滾筒軸承損壞，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。原因可能是灰塵積聚過(guò)多，或者對(duì)磨損嚴(yán)重且轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的零件沒(méi)有及時(shí)維護(hù)和更換，導(dǎo)致阻力增加和打滑。

5、滾筒與輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送線之間的摩擦不足導(dǎo)致的打滑現(xiàn)象。大多數(shù)原因是輸送線上的濕氣或潮濕的工作環(huán)境。此時(shí)，應(yīng)向滾筒中添加少量松香粉。

輸送線的處理方法：

如果在使用過(guò)程中出現(xiàn)偏差，應(yīng)進(jìn)行以下檢查，以確定原因并進(jìn)行調(diào)整。輸送線跑偏的常見(jiàn)部位及處理方法包括：

（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線是否重合。如果不一致值超過(guò)3mm，應(yīng)使用惰輪組兩側(cè)的長(zhǎng)安裝孔進(jìn)行調(diào)整。具體方法是傳送帶的哪一側(cè)偏置，引導(dǎo)輪總成的哪一側(cè)沿傳送帶的前進(jìn)方向向前移動(dòng)，或另一側(cè)向后移動(dòng)。

（2）檢查頭尾架安裝軸承座兩個(gè)平面的偏差。如果兩個(gè)平面的偏差大于1mm，則應(yīng)在同一平面內(nèi)調(diào)整兩個(gè)平面。頭部滾筒的調(diào)整方法是：如果輸送線偏離滾筒右側(cè)，則滾筒右側(cè)的軸承座向前移動(dòng)或左側(cè)的軸承座向后移動(dòng)；如果傳送帶偏離滾筒左側(cè)，滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動(dòng)，或右側(cè)的軸承座應(yīng)向后移動(dòng)。尾鼓的調(diào)整方法與頭鼓的調(diào)整方法正好相反。

（3）檢查物料在傳送帶上的位置。如果物料未集中在傳送帶的橫截面上，傳送帶將發(fā)生偏移。

如果物料向右偏移，則皮帶向左偏移，反之亦然。在使用過(guò)程中，材料應(yīng)盡可能居中。為了減少或避免這種輸送線的跑偏，可以增加擋板來(lái)改變物料的方向和位置。

輸送線跑偏是輸送線運(yùn)行時(shí)最常見(jiàn)的故障之一。產(chǎn)生偏差的原因有很多，主要原因是安裝精度低和日常維護(hù)差。在安裝過(guò)程中，頭尾輥和中間托輥應(yīng)盡可能位于同一中心線上，并相互平行，以確保輸送線不偏斜或偏斜較小。此外，皮帶接頭應(yīng)正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。

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什么是輸送線？

2021 /

09-19

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